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干貨丨膠輥小常識系列<一>:印刷膠輥正確安裝與保養

2022-02-24 09:30:43

印刷膠輥保養

河北春風銀星膠輥股份有限公司擁有售后技術服務團隊

 一直有很多客戶來咨詢我們:

膠輥需不需要保養呢?

大概多久保養一次?

該如何保養?

今天我們就來給大家分享一下膠輥產品的保養小常識。

 

印刷膠輥到底需要保養嗎?

答案是肯定的。

印刷機的膠輥在印刷過程中的作用是舉足輕重的,但在實際生產中不少印刷企業使用不久就要更換原裝膠輥。多數廠家由于對膠輥的清潔和保養工作不夠到位,導致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。

01

膠輥非正常損壞的原因分析

印刷機的膠輥在使用過程中,因使用或操作不當,均會導致膠輥壽命縮短或損壞。那么原因有哪些?

① 水墨輥的壓力調節不當,會導致水墨膠輥磨損,特別是壓力一頭重一頭輕的情況,很容易導致膠輥損壞;

② 水斗輥兩端手柄忘記合上,會使計量輥的膠體撕裂損壞,如果一端未合上或一端合不到位,均會導致計量輥和靠版水輥磨損;

③ 裝版過程中,PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊,PS版因未拉緊部分發空突起會磨損膠輥;同時PS版因拉版太緊或頂版太厲害,導致版變形或破裂而使水墨輥損壞,特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低,其損壞。

④ 印刷過程中,印刷長單時,兩端與中間的運轉狀況不一樣,會導致水墨輥兩端磨損。

⑤ 印刷較差的薄膜,薄膜上脫落的粉及沙粒都會導致水墨輥及銅輥磨損。

⑥ 在印版上用劃拉規線或做其他記號,導致水墨輥損壞。

⑦ 印刷過程中,由于當地的水質差、而印刷廠又沒有安裝適當的水處理裝置,從而導致水墨輥的表面積累產生鈣化物,使其橡膠硬度提高,摩擦力加大,出現此問題不但會導致水墨輥磨損,而且會產生嚴重的印刷質量問題。

⑧ 未對水墨輥進行定期保養和循環使用。

⑨ 長時間不洗車和計量輥表面積墨也會造成磨損。

⑩ 工藝,如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等,需用的油墨及的添加劑,會加速膠輥的開裂老化。

? 油墨顆粒的粗糙度特別是UV油墨的粗糙度,對膠輥的磨損有直接的影響。

? 不同部位的膠輥,磨損的快慢不同。如傳墨輥,由于其動作為靜止→高速→靜止的不斷往復,其磨損程度較一般的要快。

? 靠版水輥及墨輥,由于有與串(水)墨輥的軸向運動的作用,膠輥兩端的磨損較中間的大。

? 在長時間停機時(如春節長假等),膠輥長時間靜止擠壓,造成膠輥膠體直徑不均,膠輥的旋轉擠壓變形不一,加劇膠輥的磨損。

? 工作環境溫控不好(過冷或過熱),超出膠輥膠體的物理性質范圍,加劇膠輥的磨損。

02

膠輥的正確使用方法


 

1).正確安裝軸承

    首先要把膠輥兩邊清洗干凈,然后選用規格、型號等均符合機臺設計要求的軸承,并在各個配合面上均勻涂抹一層潤滑油,再用安裝軸承的套管對軸承均勻用力,使其順利地安裝到位。切忌對軸承表面直接施力,以免損壞軸承。

2).規范調節膠輥壓力

     印刷過程中,水輥、墨輥連續不斷地、均勻地向印版提供適量的水和墨,這樣才能獲得墨色一致的印品。因此,膠輥與膠輥之間、膠輥與印版之間,保持恰當的壓力,才能實現油墨的良好傳遞。為了確水輥、墨輥之間的壓力,須采用軋墨杠寬度的方法,主要包括以下幾點。

 1)在干凈的膠輥上均勻添加適量的黃墨,然后運轉機器,使油墨均勻地分布在墨輥表面。

 2)點動印刷機,查看壓杠寬度,值得注意的是每次查看壓杠寬度前,要使印刷機靜止 20 秒左右,再點動印刷機,就可再次

清晰的壓杠。

 3)應優先調節靠版墨輥和串墨輥之間的壓力,再調節靠版墨輥和印版的接觸壓力,然后再分別調節其他串墨輥之間的壓力

 (4)參照印刷機操作說明,墨輥之間的壓杠寬度一般以 4mm 為宜。但對于直徑較小、敏彈性較好的墨輥,其壓杠寬度以 3mm 為宜;

反之,其壓杠寬度以 5mm 為宜。

 5)水輥之間的壓杠寬度應以 56mm 為宜。水輥對計量輥的壓力,一般應以水輥兩端的水膜層剛好沒有明顯的水珠為宜。

 6)當所有的水輥、墨輥壓力調好后,要及時把各個調節螺絲固定好,以免印刷機轉動后又全部跑位。

3).正確的拆卸膠輥 

    每次拆卸膠輥時,員工之間應經過協調統一將調節螺絲松 2 圈,當重新安裝膠輥時,只需反方向收緊 2 圈即可。即使有誤差,也能很快搞定。同時還要檢查每一個軸承的質量,如果感覺其有晃動、阻滯等情況,立即更換。 

03

膠輥的正養方法 

 

(圖:膠輥架)

1.架空避光存儲

閑置膠輥的應正確存放。待用的膠輥應清洗干凈后,用塑料薄膜、牛皮紙等把膠體封包起來,避免光線直射,放在膠輥架上存儲。切不可幾根隨便堆放在地面或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應有的損傷。應膠輥處于光照、溫度、濕度適宜的存儲環境,這樣可以使膠輥保持穩定狀態,從而增加膠體的堅韌性;

2.潤滑

膠輥軸頭、軸承應經常保持的潤滑。如潤滑不良,會引起膠輥軸頭、軸承的磨損、間隙增大,以至造成印刷上墨不均。同時也會因膠輥跳動及滑動等不良情況引起印刷痕。如長時間連續運轉無潤滑,還會造成軸承、軸芯生熱,引起膠輥兩頭膠面受熱膨脹而磨損,至使兩頭膠面產生麻面、掉膠、龜裂。

3.各色組膠輥的保養

任何印刷機的膠輥,在使用一段時間之后,由于工況環境帶來的自然磨損,膠輥涂層直徑會適當變小,從而影響水、墨的準確傳遞。此時,應對印刷機各組膠輥依次進行保養,重新調節好膠輥間的壓力。 

4.膠輥的清潔

膠輥應具有良好的吸墨性和傳墨性,一般膠輥表面細密、光潔。但由于膠輥長期要與水、油墨、紙張等接觸,難免會有殘留物在膠輥上堆積。雖然每次都要把膠輥清洗干凈,但有些殘留物根本不可能清洗掉,時間一長,就會形成一種類鈣質的光滑結晶層,牢牢地附著在膠輥表面,堵塞其毛細孔,使其失去彈性、越發變硬,嚴重影響傳墨、傳水性能,從而無法穩定控制印品的墨色。 

 


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