印刷膠輥即用于印刷機械上作為壓印、調(diào)墨、傳墨之用的膠輥，根據(jù)用途可以細(xì)分為：油墨輥、勻墨輥、壓紙輥、吸紙輥等。油墨輥用于油墨涂料的傳運，要求耐油性、、勻墨性。勻墨輥起到攪拌油墨使之均勻的作用，要求膠輥具有、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高；壓紙輥顧名思義用于印刷紙張；吸紙輥用于傳送印刷紙張。

目前，印刷膠輥印機的串水輥一般都是鍍鉻輥，鉻的親水性大于親油性。水斗輥的轉(zhuǎn)動量是由走牙來控制，轉(zhuǎn)得慢，表面的水膜薄，就容易失水。如果傳水輥上粘墨較多，水斗輥上也容易粘墨，造成輸水不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，要經(jīng)常擦洗水斗輥和串水輥表面的粘墨，防止油墨堆積，保持水斗輥和串水輥良好的親水性。

印刷膠輥印版襯墊不良的問題：

有的膠印機水輥兩頭的粘墨現(xiàn)象嚴(yán)重有人認(rèn)為是墨輥上兩頭油墨乳化造成的，但仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，實際上是印版襯墊不良造成的。

如果印版下的襯墊紙和印版大小一樣。在進行洗版、擦膠等操作時，會使襯墊紙浸水受濕。浸水后的紙張會變形膨脹，無形中增加了印版與著水輥之間的壓力，嚴(yán)重時水輥絨布被壓癟，該處同串水輥之間就失去了壓力，不能正常傳水，反而會粘墨。

如果印版下的襯墊紙比印版短很多，印版兩端同水輥之間失去壓力，接觸不到水輥，兩端就要粘墨，而且油墨會逐步堆積得很厚。這些堆積的油墨又會同水輥接觸，造成水輥兩端嚴(yán)重粘墨，并向中間逐步擴大，影響輸水。隨之印版兩端粘墨也擴大，產(chǎn)生惡性循環(huán)，致使橡皮布和壓印滾筒的兩端也堆滿了油墨，雙色機就會產(chǎn)生混色故障。